Finden Sie schnell plasmaschweißen geräte für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Die Konstruktion ist sehr robust, schnelles, sehr präzises Arbeiten mit äußerst hoher Schneide-Qualität ist garantiert. Die Portalbrücke wird beidseitig angetrieben, wodurch scharfe Ecken und Winkel sowie perfekte Konturen erzielt werden. Auf dem Brennschneidetisch steht eine energiesparende Sektionsabsaugung zur Verfügung. Das ist Innovation, das ist Präzision - gerne erklären wir Ihnen die Details! Die Facts im Überblick: • Arbeitsfläche: 6.000 x 2.000 mm • Schacht für die Bearbeitung von Träger und Formrohren • Sehr hohe Flexibilität für das CNC-gesteuerte Schneiden aller elektrisch leitfähigen Werkstoffe bis 70m Materialstärke • Maximale Einstechdicke 40mm • Qualitätsschnitte Baustahl von 1-50mm, Trennschnittleistung bis 70mm • Qualitätsschnitte Cortenstahl von 1-50mm, Trennschnittleistung bis 70mm • Qualitätsschnitte Hardox von 1-50mm, Trennschnittleistung bis 70mm • Qualitätsschnitte Edelstahl mit Schneidgas ArH2 (Argon/Wasserstoff) von 1-35mm, Trennschnittleistung bis 60mm • Qualitätsschnitte Aluminium von 1-35mm mit Schneidgas ArH2 (Argon/Wasserstoff), bei Außenkonturen, Trennschnittleistung bis 70mm • Schneiden, Markieren, Kerben und Körnen mit dem gleichen Plasmabrenner und ohne Verschleißteilwechsel, unter verwendung der Plasmagas-Regeleinheit Flow-Control • Contour Cut garantiert hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit der Zuschnittteile Profilbearbeitung 2D-Schneiden für Profile und H-Träger bis 500mm Die HiFocus-Anlage nutzt die patentierte Contour Cut-Technologie ab 4mm Materialstärke mit 60 und maximale Materialdicke 25mm bei 200A. Zum präzisen Schneiden von Baustahl: Feinste Konturen, schmale Stege und kleine Löcher im Verhältnis 1:1 von Durchmesser zu Materialstärke werden in ausgezeichneter Qualität geschnitten. Der kleinste Schneidbare Lochdurchmesser ist 5mm bei einer Materialstärke von 1mm in Baustahl. Für das Schneiden größerer Konturen kommt die Technologie-Erweiterung Contour Cut Speed zum Einsatz. Bei ähnlicher Schnittqualität wird die Geschwindigkeit um bis zu 50% gesteigert. Contour Cut und Contour Cut Speed Plasmaschneidtechnologien optimiert zum Schneiden von Konturen in Baustahl • Präzises Plasmaschneiden von Konturen mit Contour Cut und bis 50% schneller mit Contour Cut Speed • Hohe Schnittqualität und Konturtreue • Geringe Winkelabweichungen und glatte Schnittflächen • Sehr gute Wiederhol- und Maßgenauigkeit Das Krutis Plasmaschneidesystem für Präzisionsarbeiten

Kunststoffolien-Impuls-Schweißgeräte für eine saubere Verpackung, mit optimaler Verschlußsicherheit. GS-geprüft, servicefreundlich und zuverläßig. Stufenlos regelbare Schweißzeitautomatik Keine Aufheizzeit durch Impuls-Schweißverfahren Gleichbleibender Anpressdruck Kontrollierter Materialverbrauch. Sie bestimmen die jeweiligen Verpackungsgröße selbst, je nach Länge oder Umfang des zu verpackenden Produktes Verschweißt jede Art thermoplastischer Kunstoffolien Problemlos und einfach in der Bedienung.

Wir liefern Graben-Schweißmaschinen für die Verschweißung von Rohren und Formteilen aus PE-HD, PP und PVDF und Werkstatt-Schweißmaschinen zur Herstellung von Rohrformteilen bis AØ 1600 mm. Es können Druckrohre für Flüssigkeiten und Gase oder dünnwandige PE-Mantelrohre, wie sie bei Fernwärmeleitungen in Verwendung sind, verschweißt werden. Die Maschinen sind nach internationalen Normen und Standards gebaut und ermöglichen eine reibungslose Produktion. Je nach Rohrgröße stehen handbetriebene, halbautomatisch und vollautomatisch arbeitende CNC-Maschinen zur Verfügung. Bei der PLC-Steuerung übernimmt ein Computer nach Eingabe oder Aufruf der notwendigen Parameter alle Einstellungen und Arbeitsabläufe um optimale und reproduzierbare Ergebnisse nach den DVS-Richtlinien zu erhalten. Am Ende des Schweißprozesses werden die Ergebnisse gespeichert und ausgedruckt. Mit Grabenschweißmaschinen können Rohr/Rohr oder Rohr/Formteil verschweißt werden, mit den Werkstattmaschinen können auch segmentierte Bögen, Abgänge, Abzweigungen und Kreuzungsstücke hergestellt werden. Flexible Ausstattung der Maschinen mit zusätzlichen Fixierungen und Halterungen, die auch nachträglich erworben werden können, ermöglichen dies. Große Graben- und Werkstattmaschinen können optional mit einem elektrischen Kran zum Ein- und Ausheben von Rohrfräse und Schweißspiegel ausgerüstet werden. Für die Herstellung und Reparatur von Rohrleitungen in schwer zugänglichen, beengten oder vertikalen Bereichen haben wir eigene Maschinen im Programm.